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项目背景

1. 先导智能转运项目，主要是应用于新能源锂电行业。利用agv辅助锂电池pack生产线完成电池包的智能转运，实现柔性化、无人化生产。
2. 项目的难点包括：实现自动化物流转运产线，满足各个工位运转以及正常生产。
3. 提供的功能和收益：通过导入佳顺智能agv小车及智能控制系统，实现智能搬运，极大地提高了运输效率，保证物料流转的及时性，挺高了产线生产效率。

项目特点

运转节拍快
产线节拍较快，需满足产线每个工位生产节拍一致；
人工搬运效率低、出错率高
人工搬运此类大件物料，耗时多、难度大。对接机台数量多、工艺流程多样，转运过程中出错率高，进而导致生产效率低；
人力密集、薪资成本高
为满足快节奏的生产效率，搬运工人需求量大，工时长，进而导致薪资成本、管理成本高。

项目方案

· 该项目应用了38台磁导航潜伏牵引agv、8套自动充电柱等。
· 通过与客户系统对接，自主叫料，实现pack自动生产流水线物料周转。

方案优势

01
适应场景、满足多重运输要求
速度保持匀速，满足到达每个工位耗时一致，确保产线正常周转。
02
智能调度、高效运转
agv智能控制系统与mes系统对接，自动生成物料转运任务，自主完成路径规划。
03
无基础设施搭建、应用灵活
无需昂贵的基础架构，不必等待停工期，部署一步到位。设备到场后可在７天内快速上线并投产。

客户收益

降低设备和人力投入成本
柔性化流程改善，节约人力成本，降低人力负荷。
提高物料运输及时性
运输准确率提高至99％，满足全线满产峰值需求。
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